Это устойчивый теплообразующий элемент, изготовленный в основном из высокочистого дисилицида молибдена. Он используется при высоких температурах в окислительных средах и, вследствие высокотемпературного окисления, на поверхности нагревательного элемента образуется тонкая защитная пленка из стеклообразного диоксида кремния, которая позволяет защитить элемент от дальнейшего окисления. Таким образом этот вид элемента при высоких температурах уникально устойчив к окислению и используется в высокотемпературных электропечах сопротивления с различными атмосферами при температуре от 1300 °C до 1800 °C.
дисилицид-молибденовые (MoSi2) электронагреватели
Тип U
Le - Длина нагреваемой части
Lu - Длина холодного вывода
d1 - Диаметр нагреваемой части
d2 - Диаметр холодного вывода
D - Расстояние между выводами
а - Алюминиевое покрытие
Lu - Длина холодного вывода
d1 - Диаметр нагреваемой части
d2 - Диаметр холодного вывода
D - Расстояние между выводами
а - Алюминиевое покрытие
Нагреватель с параметрами: тип U, d1=6 мм., d2=12, мм., Le=250 мм., Lu=250 мм., D=50 мм.
Обозначение при заказе:
Тип U 6/12/250/250/50
Пример:
Тип UL- угол 135
Le - Длина нагреваемой части
Lu - Длина холодного вывода
d1 - Диаметр нагреваемой части
d2 - Диаметр холодного вывода
D - Расстояние между выводами
а - Алюминиевое покрытие
Lu - Длина холодного вывода
d1 - Диаметр нагреваемой части
d2 - Диаметр холодного вывода
D - Расстояние между выводами
а - Алюминиевое покрытие
Нагреватель с параметрами: тип UL (135), d1=6 мм., d2=12, мм., Le=250 мм., Lu=250 мм., D=50мм.
Обозначение при заказе:
Тип UL(135) 12,6/250/250/50
Пример:
Тип L- 1700° С
Le - Длина нагреваемой части
Lu - Длина холодного вывода
d1 - Диаметр нагреваемой части
d2 - Диаметр холодного вывода
D - Расстояние между выводами
а - Алюминиевое покрытие
Lu - Длина холодного вывода
d1 - Диаметр нагреваемой части
d2 - Диаметр холодного вывода
D - Расстояние между выводами
а - Алюминиевое покрытие
Нагреватель с параметрами: тип U, d1=6 мм., d2=12, мм., Le=250 мм., Lu=250 мм., D=50 мм.
Обозначение при заказе:
Тип U 6/12/250/250/50
Пример:
Тип L- угол 45° (1800°С)
Le - Длина нагреваемой части
Lu - Длина холодного вывода
d1 - Диаметр нагреваемой части
d2 - Диаметр холодного вывода
D - Расстояние между выводами
а - Алюминиевое покрытие
Lu - Длина холодного вывода
d1 - Диаметр нагреваемой части
d2 - Диаметр холодного вывода
D - Расстояние между выводами
а - Алюминиевое покрытие
Нагреватель с параметрами: тип L, d1=6 мм., d2=12, мм., Le=250 мм., Lu=250 мм., D=50 мм.
Обозначение при заказе:
Тип L (45) 6/12/250/250/50
Пример:
Тип Л-угол 90° (1800°С)
Le - Длина нагреваемой части
Lu - Длина холодного вывода
d1 - Диаметр нагреваемой части
d2 - Диаметр холодного вывода
D - Расстояние между выводами
а - Алюминиевое покрытие
Lu - Длина холодного вывода
d1 - Диаметр нагреваемой части
d2 - Диаметр холодного вывода
D - Расстояние между выводами
а - Алюминиевое покрытие
Нагреватель с параметрами: тип L, d1=6 мм., d2=12, мм., Le=250 мм., Lu=250 мм., D=50 мм.
Обозначение при заказе:
Тип L (90) 6/12/250/250/50
Пример:
Тип ROD
Le - Длина нагреваемой части
Lu - Длина холодного вывода
d1 - Диаметр нагреваемой части
d2 - Диаметр холодного вывода
а - Алюминиевое покрытие
Lu - Длина холодного вывода
d1 - Диаметр нагреваемой части
d2 - Диаметр холодного вывода
а - Алюминиевое покрытие
Нагреватель с параметрами: тип ROD, d1=6 мм., d2=12, мм., Le=250 мм., Lu=250 мм.
Обозначение при заказе:
Тип ROD 6/12/250/250
Пример:
Тип W
Le - Длина нагреваемой части
Lu - Длина холодного вывода
d1 - Диаметр нагреваемой части
d2 - Диаметр холодного вывода
D - Расстояние между выводами
а - Алюминиевое покрытие
Lu - Длина холодного вывода
d1 - Диаметр нагреваемой части
d2 - Диаметр холодного вывода
D - Расстояние между выводами
а - Алюминиевое покрытие
Нагреватель с параметрами: тип W, d1=6 мм., d2=12, мм., Le=250 мм., Lu=250 мм., D=110 мм.
Обозначение при заказе:
Тип W 6/12/250/250/110
Пример:
Рекомендации по установке и эксплуатации
дисилицид — молибденовых электронагревателей
дисилицид — молибденовых электронагревателей
При соблюдении вышеперечисленных рекомендаций, производитель гарантирует
срок службы нагревателей не менее 1000 часов!
срок службы нагревателей не менее 1000 часов!
Новая печь, или печь, которая долгое время не использовалась, должна быть высушена перед использованием. Температура сушки вызывает низкотемпературное окисление. Для печи маленького размера, которая сохнет долго, необходимо открыть ворота для проветривания. Ворота можно закрыть наполовину с повышением температуры сушки и закрыть полностью при температуре более 1000 °С.
Если печь была высушена, или не нуждается в сушке, можно начать подъем температуры. Чтобы избежать перегрузки по току и электрического удара, необходимо выполнить следующие шаги.
Если один из нагревательных элементов поврежден при работе, то необходимо определить поврежденный нагреватель, и подготовить замену.
При извлечении поврежденного нагревателя необходимо ослабить зажим и отсоединить провод от элемента до шины, убрать керамическую вату и извлечь нагреватель через кирпич.
Позже, необходимо вставить новый элемент с верха печи, закрепить провод, заполнить промежуток керамической ватой и начать поднимать температуру.
При извлечении поврежденного нагревателя необходимо ослабить зажим и отсоединить провод от элемента до шины, убрать керамическую вату и извлечь нагреватель через кирпич.
Позже, необходимо вставить новый элемент с верха печи, закрепить провод, заполнить промежуток керамической ватой и начать поднимать температуру.
Дисилицид молибденовый электронагревательный элемент — это устойчивый теплообразующий элемент, изготовленный в основном из высокочистого дисилицида молибдена. Он используется при высоких температурах в окислительных средах и, вследствие высокотемпературного окисления, на поверхности нагревательного элемента образуется тонкая защитная пленка из стеклообразного диоксида кремния, которая позволяет защитить элемент от дальнейшего окисления. Таким образом этот вид элемента при высоких температурах уникально устойчив к окислению и используется в высокотемпературных электропечах сопротивления с различными атмосферами при температуре от 1300 °C до 1800 °C.
Электронагреватели надежно работают в следующих средах: в воздухе, окислительных и инертных газах — до 1700 °C, а также в восстановительных средах — до 1500 °C.
Стандартные диаметры нагревателей: 3/6, 4/9, 6/12, 9/18, 12/24.
Электронагреватели надежно работают в следующих средах: в воздухе, окислительных и инертных газах — до 1700 °C, а также в восстановительных средах — до 1500 °C.
Стандартные диаметры нагревателей: 3/6, 4/9, 6/12, 9/18, 12/24.
Дисилицид молибденовые электронагреватели широко применяются при спекании и обжиге специальной керамики и металлокерамики, термообработке ферритов, выращивании кристаллов, варке специального стекла, то есть в металлургической, стекольной, керамической, огнеупорной промышленностях, а также в производстве кристаллов для электронных приборов, производстве печей и т. д.
Это идеальный теплообразующий элемент, в производствах, где продукция агломерируется при высоких температурах.
Это идеальный теплообразующий элемент, в производствах, где продукция агломерируется при высоких температурах.
По сравнению с карбид — кремниевыми, нагреватели на основе дисилицида молибдена обладают рядом преимуществ:
- Более высокой рабочей температурой на активной части нагревателей (1650−1800 °С) за счет образования защитной оксидной пленки из стеклообразного SiO2 и оксидов молибдена;
- Способностью к быстрому разогреву за счет роста электрического сопротивления с повышением температуры;
- Стабильностью электрического сопротивления в течение всего срока службы нагревателей, что позволяет соединять их последовательно и заменять вышедшие из строя нагреватели без учета их начального электрического сопротивления.
Электрическое сопротивление нагревателей, низкое при комнатной температуре, с повышением температуры резко возрастает (см. физические свойства элемента) и далее в процессе эксплуатации при постоянной температуре практически не меняется.
При низком начальном сопротивлении нагревателей требуется плавное или ступенчатое повышение питающего напряжения до рабочего значения.
При этом ток, протекающий через каждый нагреватель, не должен превышать допустимого для данного нагревателя, так как иначе возможно механическое разрушение нагревателя за счет электромагнитных сил.
Высокая горячая пластичность материала нагревателей, проявляющаяся при их первоначальном нагреве, может привести к деформации рабочей части нагревателей за счет электромагнитных сил, возникающих при протекании тока по нагревателям. Поэтому электрическое соединение двух соседних нагревателей должно обеспечить взаимно противоположное направление протекающего по ним тока, а расстояние между нагревателями рекомендуется выбирать не менее расстояния между ветвями U-образного нагревателя выбранного типоразмера.
В связи с этим, старые и новые нагревательные элементы могут быть использованы вместе.
При низком начальном сопротивлении нагревателей требуется плавное или ступенчатое повышение питающего напряжения до рабочего значения.
При этом ток, протекающий через каждый нагреватель, не должен превышать допустимого для данного нагревателя, так как иначе возможно механическое разрушение нагревателя за счет электромагнитных сил.
Высокая горячая пластичность материала нагревателей, проявляющаяся при их первоначальном нагреве, может привести к деформации рабочей части нагревателей за счет электромагнитных сил, возникающих при протекании тока по нагревателям. Поэтому электрическое соединение двух соседних нагревателей должно обеспечить взаимно противоположное направление протекающего по ним тока, а расстояние между нагревателями рекомендуется выбирать не менее расстояния между ветвями U-образного нагревателя выбранного типоразмера.
В связи с этим, старые и новые нагревательные элементы могут быть использованы вместе.
Нагреватели на основе дисилицида молибдена имеют более длительный срок службы при их эксплуатации в установившемся непрерывном режиме. При циклических режимах работы электропечей на срок службы нагревателей влияют все параметры цикла:
Зависимость сопротивления от температуры приведена на графике ниже.
К основным факторам, определяющим срок службы нагревателей, относятся: температурно-временной режим работы электропечи, значение удельной поверхностной мощности нагревателей, способ регулирования температуры печи, тип атмосферы. При длительной работе нагревателей в установившемся режиме все отказы нагревателей являются внезапными в результате перегорания или механического разрушения, так как сопротивление нагревателей практически не увеличивается.
Интегральная нормальная излучательная способность дисилицида молибдена при температуре применения 1650 °С близка к 0,7.
- Время разогрева
- Рабочая температура
- Время выдержки
- Время охлаждения и температура, до которой, производится охлаждение.
Зависимость сопротивления от температуры приведена на графике ниже.
К основным факторам, определяющим срок службы нагревателей, относятся: температурно-временной режим работы электропечи, значение удельной поверхностной мощности нагревателей, способ регулирования температуры печи, тип атмосферы. При длительной работе нагревателей в установившемся режиме все отказы нагревателей являются внезапными в результате перегорания или механического разрушения, так как сопротивление нагревателей практически не увеличивается.
Интегральная нормальная излучательная способность дисилицида молибдена при температуре применения 1650 °С близка к 0,7.
Ключевым фактором оптимальной службы электронагревательного элемента является правильный выбор поверхностной нагрузки элемента в соответствии со структурой печи, средой и температурой печи. Схема ниже представляет соотношения между температурой печи, температурой элементов и поверхностной нагрузкой, когда электронагревательные элементы не заграждаются.
Теневая часть — это поверхностная нагрузка при использовании обычных температурных ограничений.
Значение удельной поверхностной мощности определяет не только температурное поле по сечению нагревателя, но и значения термических напряжений и динамических нагрузок от электромагнитного поля, возникающего от тока, протекающего по нагревателям. Превышение максимально допустимых значений удельной мощности приводит к преждевременному выходу нагревателей из строя в результате механического и термического разрушения.
Рекомендуемая поверхностная нагрузка представлена в таблице.
Теневая часть — это поверхностная нагрузка при использовании обычных температурных ограничений.
Значение удельной поверхностной мощности определяет не только температурное поле по сечению нагревателя, но и значения термических напряжений и динамических нагрузок от электромагнитного поля, возникающего от тока, протекающего по нагревателям. Превышение максимально допустимых значений удельной мощности приводит к преждевременному выходу нагревателей из строя в результате механического и термического разрушения.
Рекомендуемая поверхностная нагрузка представлена в таблице.
К недостаткам нагревателей из дисилицида молибдена относятся:
низкая механическая прочность; низкая термостойкость; низкое начальное электрическое сопротивление, обусловливающее необходимость использовать мощное силовое оборудование; высокая начальная пластичность в интервале температур 1400-1650 °С.
низкая механическая прочность; низкая термостойкость; низкое начальное электрическое сопротивление, обусловливающее необходимость использовать мощное силовое оборудование; высокая начальная пластичность в интервале температур 1400-1650 °С.